Flexographie, Markenkennzeichnung, Druck, Geruchsfreie Kunststoff-Wurstgehäuse für Großhandel

Unsere geruchsfreien Kunststoffgehäuse werden mithilfe fortschrittlicher Coextrusionsanlagen mit PA- und PE-Materialien durch Coextrusionsformen hergestellt. Diese Hüllen zeichnen sich durch eine hohe Sauerstoffbarriere und eine hohe Wasserbarriere aus, wodurch die Haltbarkeit verlängert und gleichzeitig die Kosten für die Sekundärverpackung gesenkt werden.

Die Multibarriere-Hülle ist thermoschrumpfbar und wird aus speziell formuliertem Polyamid-Rohstoff mit hoher Polymerqualität hergestellt. Diese für Kochanwendungen geeigneten Hüllen bieten Schrumpfeigenschaften, die nach dem Kochen ein hautähnliches Aussehen erzeugen. Erhältlich in bedruckter oder unbedruckter Ausführung.

Benutzerdefinierte Markenidentitäts-Flexodruck-Farbhüllen für Wurstverpackungen werden in der Lebensmittelindustrie häufig für verschiedene Anwendungen verwendet, darunter Dampfgaren von Würstchen, Mittagsfleisch, Mortadella, Käse, Butter, Kondensmilch und Tiernahrung.

1. Einweichen:Geraffte oder geschnittene Hüllenstücke sollten etwa 30 Minuten lang in KALTEM WASSER eingeweicht werden.

2. Füllung:Die Hülle sollte fest gefüllt sein; 5 % bis 8 % größer als der Nenndurchmesser. Niemals unter Materialhüllen. Festklemmen. Der Clip darf nicht verrutschen.

3. Kochen:Mit Dampf oder Wasser auf die gewünschte Innentemperatur kochen.

4. Kühlung:Langsam abkühlen lassen. Wenn möglich, verwenden Sie einen intermittierenden Duschzyklus von 2 Minuten an und 3 Minuten aus, bis die Innentemperatur 115–118 Grad erreicht. Ansonsten 20 Minuten ununterbrochen duschen.

5. Lagerung:Wir empfehlen Ihnen, das Produkt unmittelbar nach dem Kochen nicht dem direkten Luftstrom von Ventilatoren auszusetzen. Zu schnelles Abkühlen oder Kühlgehäuse vor dem Abkühlen kann zu Falten führen. Fertigprodukte können eingefroren werden.